En Taiji, apostamos por la calidad. Ofrecemos una capacidad de producción anual de 10.000 equipos revestidos de vidrio. El índice de errores de estos equipos esmaltados es inferior al de otros fabricantes de la industria. Nuestros trabajadores cuentan con una larga trayectoria en la industria y una formación incomparable.
Convertirse en un fabricante conocido en una industria no es fácil, pero nosotros lo hemos conseguido y es gracias a las siguientes razones:
La gestión de Taiji es consistentemente seria, rigurosa y meticulosa, gracias a estas razones somos referentes en esta industria. Lo más importante es que Taiji nunca hace una falsa reputación, completamente considerado por el bien de los usuarios y centrándose persistentemente en brindar a los clientes con mejores equipos revestidos de vidrio. Eso garantiza equipos más duraderos para los usuarios y los hace más satisfechos con los productos y servicios de Taiji.
En Taiji, damos mucha importancia al bienestar de nuestros trabajadores. Hemos invertido más de 12 millones de yuanes en la construcción de dormitorios con una capacidad para 400 personas. Además, nuestros profesionales pueden solicitar casas y automóviles de la empresa.
Compramos las placas de acero a plantas chinas y las procesamos de acuerdo con los estándares nacionales. Hemos desarrollado esmalte propio siguiendo los patrones de tecnologías de esmalte internacionales. El rendimiento físico y químico de nuestro esmalte es mucho mejor que el de la mayoría de esmaltes existentes en el mercado. Este producto ofrece una resistencia a la corrosión de ácidos y álcali, desgaste e impactos térmicos.
En Taiji, incorporamos la tecnología de proyección de frío para el revestimiento vitrificado. Sinterizamos el esmalte en la pared interior del recipiente capa sobre capa. Repetimos los procesos de proyección de frío y sinterización 6 veces. Después de cada proceso de sinterización, eliminamos los defectos potenciales (burbujas de agua, etc.) y realizamos la proyección de frío. Cuando el grosor del revestimiento de vidrio adquiere el nivel deseado, sometemos el producto acabado a una prueba de chispas.
Actualmente, la mayoría de fabricantes domésticos utilizan las tecnologías de cocción a baja temperatura y proyección térmica, con solo uno o dos procesos de proyección y cocción de esmalte. Este método es más económico, pero afecta la calidad de los productos. Lo peor es que defectos como burbujas de aire y rebabas tienen un efecto negativo en los equipos esmaltados.
Contamos con 36 tecnologías patentadas. Fabricamos los reactores químicos, tanques y otras piezas y equipos revestidos de vidrio de acuerdo con los estándares nacionales. La producción de los equipos y piezas de repuesto en nuestro taller incrementa la estabilidad de los productos.
