Reactor esmaltado con calentador eléctrico

Reactor esmaltado con calentador eléctrico
  • Reactor esmaltado con calentador eléctrico
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    • Calefacción eléctrica

    Reactores esmaltados / Reactores vidriados

    Características

    • El reactor esmaltado con calentador eléctrico destaca por su rapidez de calentamiento, excelente resistencia a altas temperaturas, alta seguridad y facilidad de uso.
    • Este equipo revestido de vidrio incorpora las tecnologías más avanzadas a nivel nacional e internacional. Se utiliza principalmente en la industria de los fármacos, químicos, alimentos, aditivos e iluminación.
    • Nuestro reactor industrial está formado por el cuerpo, tapa, agitador, camisa, tubo calentador, soporte, unidad de accionamiento, unidad de sello, etc. El cliente puede escoger el material y las boquillas de acuerdo con sus requisitos de proceso. Además, personalizamos los reactores de acuerdo.
    • Revestimos la superficie interior del reactor químico con esmalte TJ09, utilizando una tecnología de esmaltado muy sofisticada; esto garantiza una larga vida útil y resistencia óptima a la corrosión, impactos mecánicos y cambios de temperatura.
    • Ofrecemos diferentes modelos de reactor esmaltado con calentador eléctrico: K50L, K100L, K200L, K300L, K500L, K1000L, K1500L, K2000L, K3000L, K4000L, K5000L, etc.

    Principio de trabajo del reactor revestido de vidrio
    Nuestro reactor vidriado incorpora una barra de calentamiento eléctrico que calienta el aceite de transferencia térmica de la camisa. Mientras se la temperatura incrementa hasta alcanzar el nivel deseado, se utiliza un instrumento de control y medición de temperatura para controlar la barra de calentamiento eléctrico y apagarla y conseguir una temperatura constante.

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    Parámetros técnicos del reactor industrial
    Parámetros técnicos del reactor esmaltado
    • Parámetros técnicos del reactor esmaltado
      Recipiente a presión Camisa
    Presión de diseño
    (MPa)    		 0.4 ATM
    Temperatura de diseño
    ( ℃ )    		 -19 -200 -19 -200
    Simbolo Uso
    P1-n Junta del calentador eléctrico
    Otros: a, b, c El uso de la boquilla es el mismo que el de los reactores revestidos de vidrio tipo K de la misma especificación.
    Especificaciones K50 K100 K200 K 300 K500 K1000 K1500 K2000 K3000 K4000 K5000
    Capacidad nominal (L) 50 100 200 300 500 1000 1500 2000 3000 4000 5000
    Capacidad total (L) 102 180 325 483 743 1616 2172 2640 4170 5140 6470
    Capacidad calculada (Nota 1) (L) 71 128 247 369 588 1244 1714 2180 3370 4334 5443
    Capacidad de la chaqueta/jacket (L) 84 115 174 218 307 476 300 387 461 774 873
    Área de intercambio de calor (m²) 0.53 0.85 1.26 1.75 2.64 4.55 5.76 7.23 9.33 11.85 13.74
    Peso de referencia (kg) 446 527 697 966 1174 1885 2280 2535 3555 4055 4940
    Dimensiones (mm) d1 500 600 700 800 900 1200 1300 1300 1600 1600 1750
    d2 700 800 900 1000 1100 1400 1450 1450 1750 1750 1900
    d3 986 1087 1188 1288 1405 1738 1915 1915 2221 2221 2412
    d6 608 708 810 910 1010 1312 1389 1389 1690 1690 1840
    h 1835 1980 2245 2595 3035 3500 3700 4050 4210 4650 4820
    h1, h2… Igual que las especificaciones de los reactores resmaltados de tipo K
    DN de la boquilla de recipiente (mm) a, b, c, d… Toberas de conexión de camisa/jacket que se refieren a las mismas especificaciones de los reactores esmaltados de tipo K
    DN de la boquilla de la camisa/jacket (mm) p 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65
    p1-n p1-4 p1-6 p1-6 p1-6 p1-9 p1-12 p1-12 p1-12 p1-15 p1-15 p1-18
    k1, k2… El tamaño de las toberas se refiere a las mismas especificaciones de los reactores esmaltados de tipo K
    Accionamiento (mm) DN 40 40 50 65 65 80 80 80 95 95 95
    h5 980 980 1250 1400 1400 1580 1580 1580 1680 1680 1680
    Nota 1: Capacidad calculada: Volumen debajo de la brida de cuello alto.
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