Esmalte para vitrificado

El esmalte porcelánico industrial, también conocido como esmalte vidriado, destaca por su alto rendimiento y resistencia a impactos mecánicos y cambios de temperatura drásticos. Además, ofrece una gran resistencia a la corrosión de ácidos orgánicos e inorgánicos, solventes orgánicos y bases débiles, excepto ácido fluorhídrico y ácido fosfórico.

Utilizamos hornos eléctricos vanguardistas para realizar el proceso de sinterización y composición del esmalte y llevamos a cabo un control estricto del proceso de producción; esto nos permite garantizar la calidad del esmalte porcelánico.

Estos gráficos muestran la corrosividad de los medios ácidos y alcalinos. Cuando la velocidad de corrosión es inferior a 0,1mm/año, significa que el medio ofrece una corrosión mínima. Cuando la velocidad de corrosión es de 0,1~0,2mm/año, el medio ofrece una corrosión considerable, por lo que no es recomendable.

• 1. 
  2. Reactor esmaltado tipo F
• 1. 
  2. Reactor esmaltado con calentador eléctrico
• 1. 
  2. Tanque esmaltado tipo K
• 1. 
  2. Tanque esmaltado tipo F
• 1. 
  2. Tanque esmaltado tipo horizontal

• Reactores esmaltados / Reactores vidriados
• Tanques esmaltados
• Equipos revestidos de vidrio
• Piezas revestidas de vidrio
• Termopozo revestido de vidrio
• Válvula de descarga
• Reductor de velocidad para reactor químico
• Tapa para reactor vidriado
• Tubos y accesorios revestidos de vidrio
• Bridas partidas
• Juntas estáticas de PTFE
• Esmalte para vitrificado
• Agitador revestido de vidrio
• Agitador revestido de vidrio de palas extraíbles
• Juntas mecánicas
• Equipos revestidos de vidrio - normativa GMP
• Recipientes a presión de acero inoxidable